钣金加工技术的特点及应用

钣金加工是对金属材料，型材和管材在不改变其截面特征的情况下，进行的下料或冷，热态成形，再以焊接，铆接及螺栓连接等连接方式进行装配，制造出所要求金属构件的加工方法，主要。涉及钳工，下料，冲压，金属切割，焊接，热处理，表面处理，铆接，装配等多种专业工种，

（1）钣金加工技术的特点

由于钣金加工大多数是在基本不改变金属板材，型材和管材等断面特征特征的情况下，对原料进行冷或热态分离成型的加工，因被加工金属是在再结晶温度以下产生塑形变形，故不产生切屑。

采用钣金加工，可以制成各种不同形状尺寸及性能的产品，且制造的钢结构产品具有较高的强度和高度，能充分利用其承载的能力。

在钣金结构制造过程中组成结构的各个零件，可按照一定的位置，尺寸关系和精度要求，通过焊接，铆接，咬接或胀接等连接方法组成装配成构件，因此设计的灵活性大。

综合上述分析，钣金加工主要具有以下特点

①相对于锻，铸件的生产加工，钣金构件具有重量轻能节省金属材料，加工工艺简单能降低生产成本，节省生产费用等优点

②经过焊接加工的钣金构建，大多加工精度低且焊接变形大，因此，焊后变形与矫正量较大

③由于焊接件为不可拆连接，难以返修，因此，需采取合理的装配方法和装配程序，以减少或避免废品，对大型或特大型产品常要进行现场装配，故应先在厂内试装，试装中宜用可拆卸连接临时代替不可拆卸连接。

④装配过程中，常需选配，调整与多次测量，检验才可保证产品质量